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精益管理是一种先进的管理理念,其本质是利用最小的资源创造最大的价值,达到效益最大化。导入精益管理理念,以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标,以精益制造、精益烟叶生产、精益营销和精益物流为重点,扎实推进精益管理,构建精益管理工作长效机制,应用精益管理持续改善方法,将精益改善的理念和方法延伸至生产、经营、管理、服务等各个领域,实现以最少的投入创造最大的价值。

普罗维智早在2009年就参与到烟草行业的物流规划建设中去,多年来在烟草行业中积累了非常丰富管理服务经验和众多成功案例,对烟草行业的发展也有着非常透彻深入的了解,堪称行业专家。

针对目前的烟草行业,普罗维智提供四大块服务内容:精益物流、精益制造、精益烟叶、精益营销。

精益物流

细看中国现代烟草行业物流,主要面临以下问题:

  • 物流成本控制能力差,单箱物流费用逐年升高;  

  • 物流服务能力不足,无法提供大规模生产的对供销存信息需求的响应;

  • 物流部门职能划分不明确;

  • 物流从业人员专业化程度低;

  • 烟叶、卷烟物流管理水平差异大;

  • 工业、商业物流控制水平差异大。

普罗维智公司经过多年对烟草企业物流管理实施的研究,将世界先进的物流管理方法同烟草企业现状有机的结合, 真正帮助企业解决了以上问题。

普罗维智提供的精益物流服务内容有:

  • 库存管理  

  • 线路优化  

  • 烟草物流体系贯标服务 

  • 流程梳理 

  • 物流信息体系建立 

  • 人才培养

精益制造

普罗维智咨询顾问们根据多年来烟草行业积累的实战经验,我们建议烟草企业实施精益制造可遵循以下几个原则:

因地制宜,实现精益理论本地化

“需求拉动、价值流动、减少浪费、持续改进“是精益管理的核心思想。需要将精益思想同烟草企业已有文化进行对比分析,将精益思想融入本地文化。

借鉴创新,实现精益理论烟草化

需要借鉴世界上成功实施精益管理的经验和研究成果。同时结合烟草企业的现状,进行管理创新,探索适合烟草的精益管理架构体系。构建烟草“精益制造”管理体系。

求真务实,实现精益理论价值化

按照企业的价值流,从企业战略角度出发,以价值的角度寻找浪费。运用精益管理工具,开展精益改善项目,实现量化的实现降本增效提质目标。

精益烟草

烟叶精益生产是建立在烟叶生产流水作业基础之上的价值增值过程。以“提高效率、降低成本、保证质量、保障供应”为核心要求,以流程优化设计、资源要素整合、人员协同配合为基本调节手段,主要目标是:提升品质、满足需求;改变粗放经营、减少浪费;控制用工和成本、提高效率;控制污染、保护生态。

精益生产主要包括精确信息、精良技术、精准作业、精细管理、精干队伍5个方面内容。

精益营销

精益营销是以占有有效市场为目标,采用细分市场、聚焦、速度等策略建立根据地市场和战略性区域市场,提升营销的战略管理能力,对战略性市场进行有效规划,依据市场规划进行营销资源的合理配置与安排,对战略性区域市场进行精耕细作。

精益营销包含三个发展层次,即精细化营销、精确化营销和精准化营销。精益营销在工作方法上,强化“理—减—加—优”的工作方法应用,“理”就是梳理、整理,认清现状,分析根源,找准营销活动精益改善切入点;“减”就是精简、优化,紧密围绕卷烟营销的核心任务,正确识别价值流,消除不必要的环节和程序,节约成本,提高效率;“加”就是加强、强化,按照价值流的流动

由客户需求拉动的原则,强化对市场的控制,全方位、多渠道快速响应市场需求,及时提供客户需要的产品和服务;“优”就是优化、提升,按照PDCA循环的原理,持续改进工作方法、程序及标准,实现卷烟营销管理的精益改善。

自从中国加入WTO之后,烟草行业面临着国际知名烟草公司的巨大威胁,菲莫国际、英美烟草、日本烟草、帝国烟草、奥驰亚集团等公司对中国国内消费市场窥视已久。目前中国烟草仅在国内市场占据统治地位,国际市场占有率与世界烟草巨头相比大相径庭。一旦中国国内烟草市场将由计划经济转入市场经济,中国烟草市场的这块“大奶酪”,必然引起世界烟草巨头纷纷杀入。面临着猛烈的市场冲击,中国烟草又将如何应对以确保至少在中国国内市场的统治地位呢

中国烟草自2010年提出要把“卷烟上水平”作为行业工作的主要任务,在品牌发展、原料保障、技术创新、市场营销、基础管理五个方面着力推进,全面做好“卷烟上水平”的各项工作,向世界知名烟草企业学习,逐步缩小与之存在的管理差距。

由于世界烟草市场企业和品牌集中度的不断提高,全面构建烟叶采购、辅料供应、卷烟制造、市场销售、物流配送各环节无缝链接、有机统一的组织运行体系,努力形成全产业链整体竞争优势,已逐步成为支持企业和品牌发展的关键所在。

某中烟工业应用统计科学降低单箱运输费用

某中部省中烟工业具有省内若干生产点,并与多个省外联营合作单位进行品牌合作加工,成品卷烟发往全国各主要地市。同时在“十二五”规划里边外协卷烟生产量将逐步加大,因此物流管理的精细化、科学化日趋紧要。

经过调研,收集数据得到该企业物流成本的构成,如下图: 

我们可以很清楚的看到运输成本是最大的,为此企业成立专项研究小组,将降低单箱运输费用确定为攻关目标。小组运用精益物流的方法,沿着DIEE的逻辑实施。

D就是Define,要完成目标计算公式的定义与基线值的确定。小组收集了一年的运费数据,约有60万条,起初使用X元/箱作为衡量,发现在全国范围内的数据来看不太具备可比性。于是修改为X元/箱/公里,又发现即使同一条线路每趟的公里数也不一样,最后小组经讨论确定了X元/箱/平均公里作为目标的衡量,顺理成章基线值也就定了。

I就是Identify,要完成问题原因的识别。小组先做头脑风暴使用鱼刺图分析了原因,归纳了承运商、路线、运输方式、装载率4个为主要因子。接着制定了数据收集计划,对原因的数据进行了收集。

鱼刺图是定性的分析,为了确定承运商、路线、运输方式、装载率究竟是不是真正的原因就需要进行统计分析。

通过正态性、控制图、假设检验、非参数检验等统计工具,得出结论:

  • 承运商、线路有交叉,共同对单箱运费起显著影响;

  • 运输方式中汽车与铁路无显著差别,但是空运比前两者要高;

  • 装载率有两个问题;

  • 装载率低70%时单箱运费明显提高;

  • 目的地搭配超过4个单箱运费明显提高

上述综合改善方案,经过一年的运行,在最后Evaluate评估验收阶段最终实现了运输成本下降8%,带来服务收益每年2000多万元。

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